混凝池反應(yīng)攪拌機(jī)配變頻電機(jī)技術(shù)說(shuō)明

框式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、軸、槳葉等組成，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌的目的。

　1、 整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率高。

　2、 通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

　3、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行，電機(jī)為戶外型，電機(jī)的電流適合380V，3相，50Hz，防護(hù)等級(jí)IP65，絕緣等級(jí)F級(jí)。

　4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

　5、攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

　6、減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無(wú)明顯滲漏。

　7、減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

　8、攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

　9、 攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低;各運(yùn)行部位有很好的潤(rùn)滑性或自潤(rùn)滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

　10、攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動(dòng)。

　　混凝池反應(yīng)攪拌機(jī)配變頻電機(jī)攪拌機(jī)特點(diǎn) ：

　　傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn);

　　占地面積小，處理量大，能耗低;

　　安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;

　　可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。

混凝池反應(yīng)攪拌機(jī)配變頻電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)電控箱操作程序：

1. 檢查：送電前檢測(cè)控制柜絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。

2. 操作程序：接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

 a. 手動(dòng)方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動(dòng)"（左旋45°)擋。

△ 開機(jī)：按起動(dòng)按鈕ST，框式攪拌機(jī)運(yùn)行指示綠燈HG亮。

△ 停機(jī)：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運(yùn)行指示綠燈HG滅。

 b. 自動(dòng)方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動(dòng)"（右旋45°)擋。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來(lái)控制攪拌機(jī)的起停。

3. 事故報(bào)警：

當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機(jī)過(guò)載等事故發(fā)生時(shí)攪拌機(jī)停機(jī)并有燈光顯示。